雙刮板流量計

 一、概述

     SGB系列雙刮板流量計是我公司新研發的用于對管道中液體流量進行連續測量的高精度儀表，它具有量程范圍大、壓力損失小、粘度適應性強，能測量高溫、高粘度液體，標定方便、安裝簡易等諸多優點，是容積式流量計的代表產品。

     SGB系列雙刮板流量計，裝有現場指針顯示、字輪累計計數裝置，可以直接顯示流經管道內的液體的累計流量，或配裝本公司生產的電子顯示表頭，既可以顯示流經管道內的液體的累計流量，同時顯示流經管道內的液體的瞬時流量。對不同的液體（酸、堿、鹽、有機溶液等）流量計可以選擇不同的材質（鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等）制成。適用于石油、化工、化纖、交通、商業、食品、醫療衛生等工業或商業部門的液體流量計量。

二、原理結構

     SGB雙刮板流量計是由流量變送器和計數顯示機構組成。變送器的主要部分是由裝有三個特殊形狀的轉子（刮板）的計量室和密封聯軸器組成。計數機構則包含減速機構、精度調節機構、計數器和電脈沖發訊器等，或者配裝本公司生產的電子顯示表頭。

轉子處于起始狀態   轉子轉動90o   轉子轉動180o   轉子轉動270o    轉子轉動360o

    計量室內主要有三個特殊結構的轉子（刮板）與蓋板構成空腔作為流量的計量單位。轉子（刮板）靠流量計進口處的壓力差推動而旋轉，從而不斷地把進口處的液體經空腔計量后送到出口處，每轉流過的液體量是計量室的體積減去一個轉子（刮板）體積，由密封聯軸器將轉子（刮板）旋轉的總數，以及旋轉的快慢傳遞給計數機構，便由指針顯示和字輪累計。即可知道通過管道中液體的總量?；蛘哂脗鞲衅鲗⑥D子（刮板）的轉數探測出，經過計算得出通過管道中液體的總量和瞬時流量。與本公司電顯示儀表配套，可以實現遠傳（定量、累計、瞬時等功能）自動化測量和控制。使用說明書另見顯示儀表分類說明。

三、特征

SGB雙刮板流量計（以下簡稱流量計）是由一個外殼及內含三個同步旋轉的特制轉子構成，轉子分別安裝在三個相同形狀的轉子室內，儀表內部的組件之間沒有金屬與金屬的直接接觸。沒有接觸，就沒有磨損，沒有磨損，間隙就不會加大，間隙不加大，流失量就不會增加，流失量不增加則精確性就能永保如新。轉子（刮板）與轉子（刮板）的密封為一線密封，其密封面積較小。保證了流體與轉子（刮板）的磨擦力較小，故形成了與其它任何容積式流量計的壓差為較小，且泄露量為較少，實現了在低粘度介質及大流量范圍的測定時，具有很好的準確性(如液化石油氣等)。
　　各轉子均圍繞自己的軸心旋轉，在轉動的全過程中，各轉子的外圓周面形成的夾角保持不變，并且每旋轉半圈，各轉子在不同的時間內自然形成1～20mm的雜質“通道” (通徑小， “通道”尺寸則小)。確保了對粘稠物質(如：蠟、膠水、油墨)以及含有纖維、微小砂粒(如：紙漿、水泥拌合物、原油、瀝清、動物飼料)等介質的順暢測量。
　　儀表的各轉子（刮板）都是經過精密加工而成，在儀表內部沒有擺動和往復運動，轉動平穩，無噪聲，具有極長的使用壽命。

四、技術指標

五、型號代碼

  流量計規格及型號的命名表

例: LC11-TNB404/A6GF

   現場直讀式橢圓齒輪流量計，計量高溫，高粘液體，不銹鋼材質。公稱通徑為Ф40mm,公稱壓力為4.0Mpa,

指針字輪回零計數器并具有光電遠傳輸出功能。

注：鑄鐵材質，公稱壓力為1.6，現場指針式計數器，無其他特殊要求的流量計，其代號可簡寫為LC-××（××為公稱通徑）。

六、外形連接尺寸（根據產品更新尺寸可能有改動）

七、流量計的安裝使用

1、流量計前應安裝過濾器，兩者殼體上箭頭指向與被測液體流動方向一致。

2、當被測液體含有氣體時，流量計前應安裝氣體分離器。

3、不論管路是垂直還是水平安裝，但流量計中的轉子軸應安裝成水平位置（即表度盤應與地面垂直）。

4、流量計在正確安裝情況下，如果不易看清讀數，可將計數器轉向180℃或90℃均可。

5、節流閥應安裝在流量計進口處，開閉閥裝在出口處，使用開閉閥時要緩慢開啟。

6、嚴禁用掃線蒸汽通過流量計。

7、在連續使用部門，流量計需加裝旁通管道。

8、流量計安裝前，管道需沖洗，沖洗時采用直管段（替代流量計位置）防止焊渣、雜物等進入流量計。

9、嚴禁用水校驗鑄鐵、鑄鋼材質組成的流量計。

10、流量計在使用時流量大小不等超過技術要求。流量計工作在較大流量的50%-80%為較佳。

11、被測液體如果具有化學腐蝕性，需選用耐腐蝕材質的流量計。

八、誤差計算及調整

（一）流量計的基本誤差，由各檢定流量點的各次測得值分別按下式計算：（容積法）

                E=(V_M-V)/V×100%

E--流量計誤差（一般指累計誤差）取二位有效數字

V_M--流量計測得值（即示值）

V--流量標準測得值（即實際值）

由基本誤差計算公式，當

V_M>V時，流量計基本誤差為“+”值，表示流量計走快了

V_M<V時，流量計基本誤差為“-”值，表示流量計走慢了

為了使流量計的誤差在基本誤差限之內，往往需要進行誤差調整，即通過更換裝在計數器內的一對調整齒輪（調整牙）來改變機械傳動速比，從而使流量的示值得以調整。

誤差調整不能改變流量計的流量特性，僅是其特性曲線人為的處于新的坐標系中。

一般來說，在規定的（或實際使用的）流量范圍內，其較大與較小流量檢定點的基本誤差范圍不大于規定精度的基本誤差限，均可通過誤差調整使其流量計基本誤差合格。

已使用過的流量計，一般先用原有的調整齒輪組進行誤差檢定，然后根據具體的誤差情況再進行誤差調整。

（二）流量計誤差調整方法（誤差調整表使用說明）

1、設計時的標準調整齒輪是38/35，在檢驗時若發現流量計走快了，即出現（+）誤差，如+1.02 ~ +0.3時，應將調整齒輪38/35調換成41/38，這時誤差曲線原點便由38/35齒輪對應的零點，上移到41/38齒輪相對應的+0.63的位置（參看表），這樣誤差曲線便處于新的坐標系中，而流量計的誤差被調整到+0.39 ~ -0.33的范圍，便達到了合格要求。

2、流量計在使用中，由于工作條件的不同和變化，誤差往往會變化，可能超差，只要誤差范圍不超過1%，一般均可調到合格，例如儀表誤差下降至-0.7 ~ +0.2，

3、而需要調整齒輪時，首先應看原齒輪是多少齒的，若是41/38齒輪時，則應將該齒輪相對應動物城+0.63作為零位（即坐標原點），這時應將41/38齒輪調換成40/37齒輪，這時誤差曲線原點便由41/38齒輪對應的零位，下降到40/37齒輪的+0.43的位置，這樣誤差曲線便處于新的坐標系中

九、常見故障原因、排除方法

十、其他

1、不銹鋼流量計適用于98%硫酸、60%硝酸、50%苛性鈉等有較強腐蝕性化學液體計量。

2、本公司還生產LC系列橢圓齒輪流量計、LL系列腰輪流量計等各種容積式流量計以及配套用顯示儀表等。

3、流量計出廠前無特殊要求均用輕柴油檢驗，對鑄鋼、鑄鐵型流量計請勿用水校驗，以杜絕生銹，造成流量計故障！檢定請按國家<JJG667-1997液體容積式流量計>檢定規程實施。

4、過濾器是單獨的產品，價格另計（本公司可以配套）。